工廠臭氣處理

簡(jiǎn)要描述：工廠臭氣處理采用的治理的方法也有多種，常用的主要有：吸收法、吸附法、催化燃燒法、燃燒法、冷凝法、生物法等等。這些方法在應(yīng)用中各有特點(diǎn)和利弊，需要根據(jù)污染程度、使用環(huán)境與條件來權(quán)衡。

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-01-03
訪問量：2852

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

產(chǎn)品分類

除臭設(shè)備

工廠臭氣處理設(shè)備 RTO臭氣處理設(shè)備化工廠廢氣治理制藥廠廢氣處理涂料廠廢氣凈化設(shè)備 RTO蓄熱式氧化燃燒爐查看全部產(chǎn)品

相關(guān)文章

詳細(xì)介紹

工廠臭氣處理工藝比較

工藝類型特點(diǎn)	吸附濃縮+催化燃燒法	沸石吸附+蓄熱式焚燒法	活性炭吸附法	催化燃燒法（或RCO）	直接燃燒法（或RTO）	等離子法	UV高效光解凈化法
凈化技術(shù) 原理	有機(jī)的結(jié)合了活性炭吸附法和催化燃燒法的各自優(yōu)勢(shì)，達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。	利用沸石內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，對(duì)各種有機(jī)物具有高效吸附能力原理。	利用活性炭?jī)?nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，對(duì)各種有機(jī)物具有高效吸附能力原理。	利用催化劑的催化作用來降低有機(jī)物的化學(xué)氧化反應(yīng)的溫度條件，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、安全的目的。	利用有機(jī)物在高溫條件下的可燃性將其通過化學(xué)氧化反應(yīng)進(jìn)行凈化的方法。	利用高壓電極發(fā)射的等離子及電子，裂解和氧化有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)，生成無害化的物質(zhì)。	利用高能UV紫外線的光能裂解和氧化有機(jī)物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)的原理。
適宜凈化的氣體	中小風(fēng)量低濃度不含塵干燥的常溫廢氣例如：涂裝、化工、印刷等生產(chǎn)廢氣	超大風(fēng)量低濃度常溫氣例如：涂裝、化工、印刷等生產(chǎn)廢氣	小風(fēng)量低濃度不含塵干燥的常溫廢氣例如：實(shí)驗(yàn)室、潔凈室通風(fēng)換氣。	小風(fēng)量中高濃度不含塵高溫或常溫氣例如：烤漆、烘干、各種烤爐產(chǎn)生廢氣。	大風(fēng)量中高濃度含使催化劑毒物質(zhì)廢氣例如：光電、制藥等產(chǎn)生廢氣。	小風(fēng)量低濃度不含塵干燥的常溫氣例如：焊接煙氣、污水池臭氣等。	小風(fēng)量低濃度不含塵干燥的常溫廢氣例如：實(shí)驗(yàn)室、油煙等。
凈化效率	可穩(wěn)定保持在80～90%以上。	可穩(wěn)定保持在85～95%以上。	初期凈化效率可達(dá)90%，需要經(jīng)常更換。	可長(zhǎng)期保持95%以上。	可長(zhǎng)期保持98%以上。	正常運(yùn)行情況下凈化效率為40%左右。	正常運(yùn)行情況下凈化效率為50%左右。
使用壽命	催化劑和活性炭1-2年以上，設(shè)備正常工作達(dá)10年以上。	沸石分子篩和蓄熱陶瓷壽命10年以上。	活性炭每個(gè)月需更換。設(shè)備正常工作達(dá)10年以上。	催化劑2年以上，設(shè)備正常工作達(dá)10以上。	設(shè)備正常工作達(dá)10以上。	只能在廢氣濃度及濕度極低情況下使用。	高能紫外燈管壽命短。容易爆管，觸電。
投資費(fèi)用	中等投資費(fèi)用	較高的投資費(fèi)用	低投資費(fèi)用	中高等投資費(fèi)用	較高的投資費(fèi)用	中高等投資費(fèi)用	中高等投資費(fèi)用
運(yùn)行費(fèi)用	整體運(yùn)行費(fèi)用稍高。	整體運(yùn)行費(fèi)用低。	所使用的活性碳必須經(jīng)常更換，運(yùn)行維護(hù)成本很高。	除風(fēng)機(jī)能耗外，其他運(yùn)行費(fèi)用較低。	需不間斷的提供燃料維持燃燒，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，	系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運(yùn)行維護(hù)成本高。	系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運(yùn)行維護(hù)成本高。
污染	無二次污染	無二次污染	會(huì)造成環(huán)境二次污染。	無二次污染	無二次污染	無二次污染。	無二次污染。
其他	1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超過35℃； 3、被處理廢氣濃度不高于250mg/m³	1、較為新型成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超過35℃； 3、被處理廢氣濃度不高于500mg/m³	1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超過40℃； 3、被處理廢氣濃度不高于300mg/m³ 4、活性炭需定期更換	1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于5000mg/m³ 3、廢氣濃度較低時(shí)運(yùn)行能耗很高（耗電量）	1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于4000mg/m³ 3、廢氣濃度較低時(shí)運(yùn)行能耗很高（耗氣量）	1、目前還處在研究開發(fā)階段，對(duì)易燃有機(jī)物的處理性能的可靠性和穩(wěn)定性有待進(jìn)一步考察	1、目前還處在研究開發(fā)階段，對(duì)易燃有機(jī)物的處理性能的可靠性和穩(wěn)定性有待進(jìn)一步考察

蜂窩活性炭吸附濃縮+催化燃燒脫附再生工作原理為：有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑經(jīng)過活性炭層被吸附濃縮，吸附飽和后用催化燃燒產(chǎn)生的熱能使有機(jī)溶劑達(dá)到沸點(diǎn)使之揮發(fā)出來，此時(shí)揮發(fā)出的氣體為高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑再經(jīng)催化燃燒低溫催化裂解，同時(shí)產(chǎn)生熱能（有機(jī)物分解放熱）回用于活性炭脫附再生；如直接采用冷凝、焚燒或催化法，投資高，能耗高；如單獨(dú)用催化燃燒，有機(jī)物濃度非常低，無法燃燒放熱補(bǔ)償，造成設(shè)備能耗高，運(yùn)行成本及投資都很高；

在噴漆作業(yè)生產(chǎn)過程中揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濕度大，有殘留顆粒物，需要先經(jīng)過預(yù)處理噴淋除顆粒（減輕后端過濾負(fù)擔(dān)，減少更換過濾器頻率）；預(yù)處理后的氣體還可能會(huì)含有微量的粉塵及雜質(zhì)等，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前還必須先進(jìn)行2級(jí)過濾處理，否則微量粉塵、雜質(zhì)長(zhǎng)期積累進(jìn)入活性炭吸附裝置，從而堵塞活性炭微縮孔，從而影響吸附效果，預(yù)處理設(shè)備為干式過濾器。

?工廠臭氣處理藝流程示意：